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污水池_

发布时间:2024-03-21 07:51:19

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作者: 乐虎nba

  先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用1:2防水砂浆抹平压光,外墙清理洗涤干净,浇水湿润,用1:2水泥砂浆分层抹平直。

  主要材料进场水泥、钢材、防水、材料必须有出厂合格证和检验报告,并按规定进行采样验收合格后才能使用。

  钢筋制作及连接钢筋接头必须由培训合格的技术工人操作,按规定取样试验,接头位置及方法一定要满足有关标准要求。

  模板制作和安装模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸模板施工必须设计的具体方案,严格按方案进行,验收合格后,再进行下道工序。

  砼浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

  1)应采用425#矿渣硅酸盐水泥,并最好能够降低水灰比,使水灰比≤0.55。

  2)若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口,后浇缝钢筋不断开,后浇缝必须贯通整个水池,即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时,方可浇灌后浇缝砼,后浇缝应采用补偿收缩砼(微膨胀砼)浇筑。

  施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。

  第一步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,再施工300m3、50m3垫层,垫层施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处,为了方便施工,不影响工期,300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。

  4、现场成立义务消防队,消防工作以防为主,防消结合,常常检验核查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗,清理作业场地周围易燃物或采取比较有效的防范措施。

  14、砼工、应需要注意的几点,用输送泵输送砼,管道接头。安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个实施工程人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。

  (2)工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池,水池埋深地下均为1.2米,露出地面分别为3.65米、3.15米、3.12米,池机均复土500厚,池外壁用240mm厚红砖砌保温墙,基础垫层均埋深在-3.0米处,用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处,此处地质为粘性膨胀土,有部分为塘沟,注意本基底必须要落在老土层上的规定。

  1)砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架,然后把池外壁底上口,斜形部位清理洗涤干净。用C15细砼支模捣实找平,测出水平线,四角立皮数杆,把池壁上的拉墙筋调直,提前一天把红砖浇水湿润,砂浆按设计配合比配料、施工,做到砌体要平直、砂浆饱满美观。

  先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,第三次绑扎顶板钢筋,预埋出汽孔套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。

  1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工全套工艺流程,按检验评判标准验收工程质量。

  2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关,很多材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评判标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。

  支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定能力,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

  浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应最好能够降低施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,防止汽缝,应确保跔的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

  12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

  13、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。

  1、施工现场各级管理人员,一定要做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通,防止污染。

  2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材料及杂物,及时清洗整理各自岗位的施工现场杂物,做到工完场净。

  3、合理调整安排工序,做到文明管理,不野蛮施工,严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章现象。制定成品保护的方法,防止造成不必要的返工浪费,建立卫生管理制度,讲究个人健康卫生。

  混凝土浇筑混凝土配合比及养护必须由试验配出配合比,使用合格的计量器具,严格按配合比搅拌,按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。

  1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,完善安全网络,按时进行检查,定期会议。

  2、安全生产目标是“专群共管”以防为主,严格管理,确保全体人员安全,坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。

  3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。

  4、认真落实执行“Baidu Nhomakorabea检制”和“隐检”验收检查制度,技术部认真做好分项施工操作工艺,采取质量预控措施,做好逐级交底,落实岗位质量职责,作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关,隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须请建筑设计企业验收,签认后才可以进行下一工序。

  3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

  4、电工、焊工、各种机动车辆司机,一定要经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

  5、要正确使用个人防护用品和安全保护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要按时进行检查,不符合标准要求严禁使用。

  边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为1:0.75计算,现根据现场真实的情况,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。

  (1)工业水池、消防水池、生活水池,建筑面积分别是209 m2、96m2、15m2,水池分别为800 m3、300 m3和50 m3。它们之间相邻距离约10米左右,主要设备材料选用国内外的优质产品。

  在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清洗整理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等纺的砼,除去石子)再倒入砼。

  按施工图纸施工,严控保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

  三个水池总工为35天,用流水线穿插施工方法施工,分别为(挖基坑=2天,基础垫层=5天,回填=2天,钢筋绑扎=5天,底壁顶浇砼=7天,试水=2天,砌体=4天,抹灰=7天,复土=2天)。

  按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。

  5、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。

  6、1)质量管理轨道不得失控,要敢管、敢查、敢处理,坚决杜绝不合格产品,确保工程质量优良。

  施工测量轴线、标高根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案,经批准后,使用先进测量仪器,由专业技工施测,反复校核,保证精度。

  6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。

  8、坑槽施工,应常常检验核查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加强固定措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

  根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

  施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

  待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫 层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

  设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人18人,砼工25人,泥工15人(包括砌砖、抹灰工),钢筋工10人,木工班20人,安装电焊工5人,即六个班组:土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。

  1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。

  9、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。

  11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距小于2米,大横杆间距小于1.2米,小横杆间距小于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。

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